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ZB302H 紙ナプキン製造機
主な技術パラメータ 1. 個々の部品を交換する場合の梱包寸法 L×W×H (mm) の範囲: – 長さ: 150 ～ 400 mm (長さが 150 mm 未満の場合は、中心距離の変更が必要です) – 幅: 100 ～ 200 mm – 高さ: 30 ～ 150 mm 2. 梱包材: CPP (両面...
説明
マーカー
主な技術パラメータ
1. 個別部品交換時のパッケージサイズ範囲 L×W×H (mm):
- 長さ: 150 ～ 400 mm (長さが 150 mm 未満の場合は、中心距離を変更する必要があります)
- 幅：100～200mm
- 高さ：30～150mm
2.包装材：CPP（両面ヒートシールフィルム）
フィルム厚さ：0.04mm
- フィルムロール最大外径：∅450mm
・フィルムロール芯内径：75～78mm
3. 包装速度 (パック/分): 100 パック/分 (実際の速度は製品仕様によって異なります)
4. 装置全体の寸法（長さ×幅×高さ）：6524 × 4055 × 1797 mm
5. 電源：380V、50Hz、三相（電源ケーブルはお客様ご用意）
| いいえ。 | 電気部品 | 電力(kW) | いいえ。 | 電気部品 | 電力(kW) |
| 1 | シールの上げ下げ | 0.75 | 12 | チャンネルフラップサーボドライブ | 0.4 |
| 2 | フィルム送り用サーボドライブ | 0.4 | 13 | 下紙挿入用サーボドライブ | 0.4 |
| 3 | 中央送りサーボドライブ | 0.75 | 14 | 材料送りサーボドライブ | 0.4 |
| 4 | サーボエッジドライブ | 0.75 | 15 | 材料出力モーター | 0.37 |
| 5 | サーボカット | 0.4 | 16 | フィルム送りモーター | 0.37 |
| 6 | ティアサーボ（オプション） | 0.4 | 17 | レベリング/材料配置モーター | 0.37 |
| 7 | パックプレス用サーボドライブ | 0.4 | 18 | アキュムレーションエンジン | 0.18 |
| 8 | シーリングサーボドライブ | 0.4 | 19 | 拡張エンドコンソールモーター | 0.18 |
| 9 | プッシャーサーボドライブ | 0.75 | 20 | 総加熱能力 | 5.4 |
| 10 | サポートバーサーボドライブ | 0.75 | 21 | 紙揃えモーター | 0.06 |
| 11 | 拡張サーボドライブ | 0.75 | 22 | その他の電気部品 | 0.3 |
6.機械の正味重量: 3000 kg;
7. 圧縮空気（MPa）：圧力0.5～0.8（圧縮空気源および包装機への外部エア供給管はお客様にてご用意）。
8.機械騒音レベル: ≤ 80dB;
特徴と特長
1. 機械の全体構造はシンプルで、電源システムとパッケージングシステムは新しいオープン設計を採用しており、調整とメンテナンスが簡単です。コンパクトな寸法、小さな設置面積、レイアウト、操作、メンテナンスの容易さ。頑丈な構造で、運転中の振動が少なく、安定したパッキン効果があります。
2. フィルムのカットとテアラインのカットは、サーボドライブを備えた回転スプリングナイフによって実行されます。材料が無い場合はナイフが機能しないため、ナイフの寿命が長くなります。
3.フロント折りたたみパッククランプデザイン、簡単な調整、安定した美しいパッケージング効果。
4. 便利なマンマシンインターフェース。適切な梱包パラメータを入力すると、開始位置が自動的に計算され、設定が保存されるため、仕様変更が容易になり、切り替え時間が短縮されます。
5.包装、端折り、シールによる立体包装を採用しております。コンパクトな構造、美しい外観、優れた端部と側面のシール効果。
6. 空包装防止機能：アライナーセクションの数を増やし、給紙前の光電センサーによる補助追跡により、二重（複数）束の給紙や間違った長さの用紙の給紙を回避し、製品包装の品質を向上させます。不良ナプキンは搬送機構を通さず、「商品なし包装フィルムなし」「空包装でフィルム供給なし」機能を実現し、包装資材を最大限節約します。
7. 機械式フライホイールの代わりに電子フライホイールを使用 (業界の革新) し、便利で正確な制御を実現します。
8.供給された用紙の長さが超過または過小評価された場合、エラー保護アラームがあり、長さのエラーによる機械的損傷や、不正確な用紙の長さによる製品の欠陥を回避し、包装フィルムの過剰使用も回避します。同時に、製品の欠陥の割合も減少します。
9.オプション: リボン付き熱転写プリンタまたは熱転写プリンタ (TTE)。
10. コンベアラインでの使用の可能性（クライアントの要求に応じた長さ、または合意された図面に従って生産）。
11. フィルム送りテンション自動調整装置を搭載しています。
12. 用紙がない場合、製品なし - フィルムなし、製品あり - フィルムありの場合、フィルム給送を自動的に停止する機能があります。
13. 中央の供給チャネルを開閉するための独自の特許取得済みの設計を採用しています。
14. オプション: 図形切り取り用のコンポーネント。
15. オプション: リモート診断モジュール、視覚制御モジュール、モノのインターネット モジュール。
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