
主な技術パラメータ 1 機器モデル: TD330DN 2. 梱包仕様: – 完成品の長さ: 150-450 mm – 完成品の幅: 115-280 mm (1列/2列) – 完成品の高さ: 85-130 mm 3. 梱包形態: ナプキンを直接散布...
1 機器型式:TD330DN
2.梱包仕様:
完成品長さ:150~450mm
完成品幅:115~280mm(1列/2列)
完成品高さ:85~130mm
3.包装形態:散乱ナプキンを中間包装袋に直接詰めます。
4.袋材質:通気孔付き既製M型袋(袋一層の厚さ60~80ミクロン、穴径5~6mm)。適切な素材: OPP、CPP、PE (素材は両面ヒートシールされている必要があり、ハンドル用の穴が貫通している必要があり、バッグは良好な帯電防止特性を持ち、くっつかない必要があります)。
5. 梱包速度: 設計速度 ≤ 45 パック/分、動作速度 15-45 パック/分 (仕様による)。
6.電源:電源380V±5%、50Hz、三相4線+接地。制御電圧:DC24V。
7. 必要空気圧力:約0.6~0.7MPa(圧縮空気はお客様にてご用意ください)。
8. 機器の電力: マシンあたりの設置電力 - 24 kW、消費電力 - 約 18 kW。
9. 機器の安全性: CE 規格に準拠した安全性マーキング。
10. 廃棄包装材: 封止中のトリミング - 25 ~ 30 mm は、自動フィルム吸引システムによって廃棄コンテナに除去されます。
1. 11サーボ系を使用したモーションコントローラーによる制御。高い人間工学、簡単な操作、正確な位置決め、より安定した操作。全自動操作:材料の平準化と分離、供給のクランプ、袋オープナーの伸長、袋の取り出し、袋の供給、袋の開封、パックの押し出し、コーナーの曲げ、シールなど。
2. 低消費電力: 設置電力 ≤ 24 kW、通常消費電力 ≤ 18 kW。
3. コンパクトな構造、小さな設置面積、生産ラインへの接続が簡単。
4.国内外の有名な部品を使用しており、高い安定性と信頼性があります。
5.パッケージの自動かつ正確な供給、パッケージがない場合の自動アラームまたは停止。
6.過負荷保護機能。
7. 特許取得済みの熱制御システムを使用して熱が制御され、完全に均一な縫い目が保証されます。
8. センサー: オムロンまたは SICK 製フォトセンサー - 高い検出安定性。
9. ストアからのパッケージの供給: 既製パッケージ用の 2 つのストア (現用および予備)。各店舗の容量は最大400袋です。機械を止めずに袋を交換します。動作中のマガジン内のパッケージの終了時に自動的に通知され、バックアップ マガジンに自動的に切り替わります。
10. 空気圧シリンダー、吸引装置、加熱回路のすべての動作をタッチパネルで手動または自動モードに設定できます。
11. 圧縮空気の主源用の別個のレシーバー。メインエア配管の接続はØ12mmパイプで行います。機械が完全に停止すると、すべてのパージ装置が自動的にオフになります。空気圧が不足すると始動できません。
12.大流量の強力で高性能の真空(低圧)制御を採用し、正確な袋供給、高い袋開封成功率、良好な吸引成形効果を保証します。
13. 調整が必要な箇所(バッグガイド、バッグ開口部、バッグマガジンなど)には電動ドライブが装備されており、便利で迅速な調整が可能です。